近几年，国家大力推广发展装配式建筑，推动产业结构调整升级，强调以京津冀、长三角、珠三角城市群和常住人口超过300万的其他城市为重点，加快提高装配式建筑占新建建筑面积的比例。装配式建筑作为建筑工业化的发展重心，正迎来爆发式的增长机遇。住建部数据显示，2019年，中国新开工装配式建筑面积4.2亿平方米，较2018年增长45%，近4年年均增长率为55%，占新建建筑面积的比例约为13.4%。预制混凝土和装配式建筑行业发展进入关键阶段，目前已实现从无到有，从少到多的初级阶段目标任务，下一步要重点解决质量从差到好，工期从慢到快，成本从高到低的中级阶段目标。这同时催生了预制构件设备的多元化需求。为此，预制建筑网小编在中国混凝土展览会上有幸采访了德州德州海天机电科技有限公司科技有限公司副总经理王高亭先生。让我们了解到预制构件生产设备商如何满足客户多元化的需求以及企业先进的产品技术。
随着装配式建筑的发展，预制混凝土墙板、楼梯、叠合楼板等PC构件成了发展装配式建筑的主流产品，国内出现了一大批PC构件设备制造商。但现阶段，所有的预制构件工厂都面临着产品种类不确定导致工厂规划不科学，投资回报周期长、土地使用效率低、机械设备智能化程度低、钢筋绑扎用工多、实际产能偏差大等一系列行业痛点。为此，德州海天机电科技有限公司创造性的提出“PC+智慧装备超级工厂”的战略构想。这也是德州海天机电科技有限公司的一个品牌定位。“PC+智慧装备超级工厂”具体指什么，王总也为我们深度讲解：针对目前整个行业在规划pc构件生产工厂时的一些痛点，德州海天机电科技有限公司希望给pc构件工厂的投资人做一个全面理性的测算和服务，所以提出“PC+智慧装备超级工厂”的战略。王总举例到：在一个150-200亩地上，传统PC构件工厂会布局两条自动化环形生产线加一条固定模台生产线，其余堆场占地面积较多，这样的布局非常不合理。“PC+智慧装备超级工厂”按照相同土地面积规划，可以至少布局两条PC生产线：一条集约式pc智能化生产线，可以专项生产叠合楼板，年产能达5-6万方，另外一条pc环形线可以专门生产内外墙板，年产能达3-5万方，另外还可布局一条挤压墙板生产线，自动化程度极高，极大地减少人工费用，一条生产线4-5人即可。根据当地的材料情况，还可以布局生产陶粒板或者石膏板等。
在市政工程上，管廊的生产线，路沿石的生产线也可以布局进去。传统pc构件工厂布局规划年产能约1.5亿，而按照“PC+智慧装备超级工厂”的设计概念，年产能约5亿，提升2-3倍以上的产值，大大提升了工厂的抗风险能力。作为投资人，pc市场如果竞争比较恶劣，可以做轻质墙板或者市政工程，堆场也可以做到合理化的重复利用。厂房的土地使用效率大大提升，大大降低了投资风险，投资回报会更快。德州海天机电科技有限公司跟西安建筑科技大学共同研发PC MES2.0装配式建筑生产执行智能系统,自动化链接整个生产设备以及搅拌站系统，对所有的生产过程进行数据化、数字化、可视化管理。可以对整个生产节奏节拍，成本，毛利和库存进行管理，基于云平台的自动排产、智能生产调度、无人堆场管理等智能决策系统实现产能的信息化、智能化。目前国内装备行业与消费品行业相比，服务意识相差胜远，家电行业一个私人电话24小时上门，而装备行业由于行业的差异性，涉及到很多地方的技术成熟性问题，服务意识非常弱，德州海天机电科技有限公司因此导入了家电行业的服务理念，团队引进中国五百强企业管理人员，引入家电企业售后服务管理模式。为更好满足客户需求，服务网络已遍布全国，拥有20多个服务中心，专职及合作技术人员200余名，德州海天机电科技有限公司信守“114服务承诺”，即1刻钟响应！1小时排除基础故障！4小时抵达现场。这样有效降低客户在生产过程中因设备产生的一些故障导致停产停工，也减少了资源和时间的浪费。王总指出，“PC+智慧装备超级工厂”战略的提出助力于整个行业的健康发展，也希望企业不要盲目投资，盲目设计，盲目选择设备。目前经过德州海天机电科技有限公司的大力推动，建成的“PC+智慧装备超级工厂”有：中国建材集团四川华构住工、济南方圣集团、四川金和集团、山东莘化建工、江苏万特福集团、北京燕通建筑构件有限公司等等。也让应用企业在市场竞争中更具优势。
德州海天机电科技有限公司成立于1997年，从最初的小型楼板机至今24年一直专注于混凝土设备制造领域，具有成熟的设备研发、制造与服务经验。王总提到：我们最/大的优势不仅是好的产品，更重要的是我们懂客户，用心去服务客户。 集约式PC智能生产线（国家发明zhuanli：201920934249.8）
为有效解决传统PC生产线产能低、节拍慢、生产成本高等问题，德州海天机电科技有限公司首/家研发出集约式高产能PC生产线。集约式更多的是多元化,把所有的功能集结在一起。投资回报更快，产量产值更大。该产线与传统PC生产线相比，占地面积减少10%；适合老厂房改造，产能高（模台利用率65%）；最核心的是把码垛和拆垛的环节进行了技术更新，双码（码垛机、拆垛机）节拍6分钟左右，双循环（两条钢筋绑扎线循环流转）；生产成本低（养护成本低，砖混平窑内设保温层，太阳能辅助加热）。采访中，王总向我们介绍，预应力在未来一定是大趋势，在欧美发达国家，装配率达到60%以上的建筑非预应力不装配，只有预应力的产品成本更低。预应力智能化生产线设备带来的是对整个pc行业的革新，虽然目前中国的预应力装配技术体系还不够完善，但是已经有很多集团企业有自己的设计院，已经开始在做预应力。德州海天机电科技有限公司是国内最早引入欧洲技术在中国推广预应力pc生产线的企业，而且国内目前案例最多的也是德州海天机电科技有限公司，预应力产品领域也被评为“隐形冠军”。预应力长线台生产线：
预应力长线台生产线将欧洲长线台技术与国内构件现状相结合，成功实现生产预应力叠合板、预应力叠合梁、非预应力叠合板、内外墙等多种预制构件。
预应力长线台生产线
预应力长线台生产线由龙门布料机、预应力张拉放张系统、自动送料机、清理喷涂托筋机、自动振动机、覆膜拉毛一体机、生产平台、养护系统等设备组成。
该生产线具有自动化程度高（设备自动配合运行）、模台利用率高（最/高可达70%）、生产效率高（日产单班叠合板构件≥60m³）、生产多样化、占地面积小、投资成本低、人工用量少等优点。
滑动式多功能预应力构件生产线：
滑模机生产线是由意大利专家团队设计，已获得三项国家发明zhuanli，该生产线由滑模机、多功能一体机、切割机混凝土搅拌系统、混凝土输送系统、吊装器、生产平台、养护系统、张拉放张设备等组成。
成型主机在平台上移动，进行配料、振动挤压、抹平等动作来生产构件，通过更换不同的模具，生产不同的预制构件，实现一机多用。
预应力双T板生产线：
由意大利专家团队结合国内现状研发而成，其产品优势主要有以下几点：
1、模具通过自身的结构强度来支撑张拉力，减少了张拉台座的投资成本。
2、双T板的肋高、板宽、长度可调节；同一套模具，可生产不同跨度、不同尺寸的双T板产品，实现一模多用。分段设计，根据客户的场地条件，可自由组合成任意长度的模具进行生产。
3、不需要制作高成本基础、构件生产灵活高效。模具可快速拆解和组装，游牧至下一个施工现场，减少构件的运输成本。
4、该产品可独立使用，也可配合张拉系统、布料系统、养护系统等组成完整的生产线。
1、自动化程度高、生产效率高：单条年理论产量60万㎡的生产线仅需4-5名操作人员。2、优质产品：精密成型模具，挤压力、激振力、振动频率、输送速度全参数化调整，最优化匹配，保证墙板密实均匀并适应不同的材料成型。3、固废利用：可利用大量建筑废渣、工业废渣、生活垃圾焚烧余渣、粉煤灰、炉渣、陶渣、矿渣等废弃物，充分响应国家固废利用政策。王总还提到目前受疫情影响，下游客户的价格战使得pc生产设备行业进入到白热化阶段，价格竞争日益加剧。但未来一定是健康的发展方向，在这个过程中可能有一些优胜劣汰的现象出现。海天身在其中虽然也遇到了一些阻力，但还是通过自身过硬的技术，优势真诚的服务，保证品质交期的情况下，以合理的性价比来征得客户的认同。最终给客户提供一套负责任的专业性技术方案和服务方案来打动客户选择海天。服务也是海天将来面对市场一个比较有优势的竞争力，不管是售前售后还是保修期内、保修期外。危机面前也蕴藏一些机遇，危机也是对整个行业的洗牌，今年纵使受疫情影响，但德州海天机电科技有限公司的pc生产设备订单取单量同比翻了一番。轻质墙板设备同比增长70%以上，包括地下管廊设备，高端管廊设备同比翻两番。
德州海天机电科技有限公司从1997年开始创业，从小型设备到大型设备到自动化设备再到智能化设备。设备不断地升级，整个内部的管理体系也在不断升级。2019年公司聘请中国五百强的高管团队，组成专业的职业化管理团队，推动企业内部变革。经过一年多的变革，企业从产品梳理，行业渗透等各方面扎实内功，挖掘并体现出德州海天机电科技有限公司自身产品优势。每次变革对一个企业来讲是艰难的，当然也是收获巨大的。从人才角度来讲，海天24年的发展，尤其经过近两年的变革，有了一整套识人、用人、育人和汰人的体系规范，从大学生培养再到行业专业技术人才和管理人才的引进，通过股权改革，股权激励，多拿奖金是贡献的理念来推动企业人才管理机制，形成一个良性的发展。采访的最后，王总说到,作为装备行业，还是要务实，苦练内功。把设备品质做好，底线守好。基于产品品质底线的基础上做一些能够解决行业痛点的技术创新。静下心来潜心钻研，真诚的服务好每一个客户，帮助他们解决一些现实的问题，自己慢慢的成长成熟，这是海天能为行业做的一些绵薄之力。
德州海天机电科技有限公司技术的突破并非一朝一夕轻易得来，从2009年起聘请具有几十年PC设备研发经验的意大利专家团队组成国际研发中心，在意大利设立混凝土预制构件设备研究院，确保海天设备与欧洲先进的技术同步。海天也同时见证着装配式设备行业的积极发展，同步解决行业痛点。我们也希望看到更多像德州海天机电科技有限公司这样的装配式建筑智能装备研发制造企业来共同推动国家建筑工业化的早日实现。
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