由于土地、投资、生产构件需求和基地建设周期等原因,大家对PC生产线种类及布局的选择也会不同,在此,小编特整理了六种PC生产线的典型布局工大家了解。PC构件生产线如何布局?海天带您全方位解读6种典型布局土地需求占地面积:约80亩(5.34万平方米)厂房建筑面积:1.5万平方米构件堆场面积:3-4万平米其他:办公楼、宿舍楼等另计。厂房构成标准化厂房为3跨(1跨为长200m*宽27m)钢结构厂房,包含1条综合自动化生产线、1条固定模台生产线、1条钢筋生产线。年设计产能为10万立方米。构件种类板类构件:包括外墙板、内墙板、叠合楼板、空调板等所有板类构件异型构件:PCF板、楼梯、阳台、飘窗、梁、柱工厂建设周期工程总周期5—7个月(含生产线安装60天)
固定模台法可简单理解为把现浇作业内容搬到了工厂,可以生产各种构件,但生产效率低,且未来无增长空间。流水线生产品种单一的板式构件,可以实现自动化和智能化,获得较高效益。但投资巨大,需要较大的市场体量。目前,叠合楼板、双面叠合剪力墙可以实现高度自动化,最适合流水线生产。凸窗的生产,模板和钢筋绑扎都很复杂,适合采用固定模台生产。普通墙板采用流水线生产,生产效率有一定程度的提高。
模具胶衣需要二小时到三个半小时,即理想状态下的模具胶衣初凝时间是五十分钟,固化时间为一百分钟。等第二层胶衣凝胶后,就可以铺制基层了。对于制作玻璃钢模具有两种常见的铺层方法。一种是传统的多步骤铺层方法,另一种是快速低收缩系统铺层法。1、传统的模具铺层方法A、原料:1)模具树脂模具树脂应具有较高的热变形温度和低收缩性。间苯树脂、乙烯基树脂及DCPD树脂均可作为模具树脂。乙烯基型聚酯树脂高固含量、触变性、已促进使其具有优秀的工艺性能,低收缩性能;优良的机械性能,耐热降解性能,耐化学腐蚀性能。在高温下有优越的强度保留,热变形温度高。在制造高挡模具时可做为模具材料的首选,确保产品表面质量靠的是模具胶衣,保证产品质量的稳定与一致性,则靠的是模具树脂的性能。2)玻纤增强材料
混凝土预制构件目前分为三大类,交通轨道类:包含盾构管片、地铁轨枕等;PC预制构件类:包含墙板类(剪力墙结构)、梁柱类(框架结构)、预应力等;市政类:管廊、市政用步道砖、路缘石等。很多投资者希望一个工厂生产的门类种类越多越好,设备的公用性越高越好,厂房的宽度、养护等各种条件能满足的越全越好。这些是最让工艺设计者头疼的,大而全的工厂其实不存在,技术人员研发方向不同、生产工艺不同(包含养护条件、制造工艺等)、起吊重量、市场销售方向等等诸多的不同,因此,建议工厂的设计最好还是分门别类的进行。
目前我国的装配式建筑结构的抗震性能基本等同于现浇结构的抗震性能,甚至某些性能超过现浇结构建筑的抗震性能,可以满足北京抗震八级的设防要求。装配式节点的连接技术是能避震的关键之一,套筒被预制在构件内,另一端钢筋在施工现场通过高强的灌浆料灌浆进行连接,这一技术经过长期实验,而且经过了强震的考验。另外,装配式建筑还可以通过引入隔震措施,加强抗震性能。
预制构件生产企业应建立构件生产管海天飘窗模具厂家理信息化系统,用于记录构件生产关键信息,以追溯、管理构件的生产质量和进度。有些地方政策上强制要求必须在预制构件内埋设信息芯片,有些地方暂无要求。(1)芯片的规格芯片为超高频芯片,外观尺寸约为3mm x20mm x80mm 。(2)芯片的埋设芯片录人海天飘窗模具厂家各项信息后,宜将芯片浅埋在构件成型表面,埋设位置宜建立统一规则, 便于后期识别读取。埋设方法如下:1)竖向构件收水抹面时,将芯片埋置在构件浇筑面中心距楼面60 ~ 80cm高处,带窗构件则埋置在距窗洞下边20 ~ 40cm中心处,并做好标记。脱模前将打印好的信息表粘贴于标记处,便于查找芯片埋设位置。
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